潍坊创达机械有限公司

混凝土拌和站减压阀故障。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，百色混凝土拌和站，必须更新;压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。

管路故障。接头泄漏和软管破裂时可由声音判断漏气的部位，若管路中聚积冷凝水时易结冰而堵塞气路，应及时排除。

压缩空气处理组件故障。油水分离器滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件不灵活等。要经常清洗滤芯，除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵暴等。

混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作，那么，都需要检查哪些呢？

一、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。

二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。

三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70 E的润滑油。

四、每ｔｉａｎ打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。

五、紧固件（如螺栓和螺母）要经常检查是否松动，发现有松动时，混凝土拌和站报价，必须及时拧紧，混凝土拌和站价格，尤其是一些受变幅载荷的零部件。

六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。

七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。

八、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。

九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。

十、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。

注：清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理。

混凝土搅拌站的设备制造商如何检查项目启动控制系统之前，应根据以下八个方面： 限位开关是否正常，有没有报警出现在电脑上的运行界面；开始斜带，混凝土拌和站哪家好，平带；开始调音台；开始混气站源空压机压力0.7MPa的压力后，以满足周围；请禁用自动生产混凝土开关，“禁止的具体”文件；

混凝土搅拌站的控制系统手术台“手动”切换到“自动”；然后打开紧急停止按键开关，然后通过手动控制台电源，PLC及仪表电源显示正常，开放的UPS，打开电脑检查。