下面为您讲解一下当水稳拌和站出现故障的时候的处理方法: 水稳拌和站调速失控的排除:用万用表测原动机、发电机、励磁绕组的阻值均属正常,控制线路也无异常烧毁现象。未开启调速控制开关机器就出现故障,说明此故障与调速控制线路无关。 于是,分解原动机与调速部分,用压缩空气清除调速部分内的灰尘后,发现电枢内壁及爪形磁极上充满灰土、水泥等杂质。清除并用砂纸打磨后机器工作即正常,这表明电枢与磁极间因充满杂质而失去了其工作气隙,二者之间形成了机械的硬连接,故原动机开启后在不打开调速控制开关的情况下会直接带动输出轴4运转,二手稳定土拌合站价格低,使调速电机无法调速。据此,二手稳定土拌合站哪家好,我们建议使用滑差式调速的水稳拌和站的用户,应经常清除电动机调速部分的灰尘等杂质,厂家今后可以加设防护罩,以便更有效地防止灰尘等杂质进入其工作气隙。
在操作和使用稳定土拌合站过程中会产生大量的粉尘,造成极大的粉尘污染。环保问题一直是稳定土拌合站厂家一直关注的问题。根据多年的研究和操作经验,二手稳定土拌合站供应商,清除粉尘污染一定要从以下方面入手: 1、在订购稳定土拌合站时选择正规厂家,对除尘有系统的设计的设备。 2、厂家在销售稳定土拌合站本着负责的原则,应该认真仔细向客户讲解除尘系统的优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型等。 3、在使用过程中,稳定土拌合站,一定配备专业技术人员进行操作,定期保养,防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。
稳定土拌合站的常见故障:
1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片破裂,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。
3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质
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