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PLC控制程序是稳定土拌合机自动控制系统的核心。本系统PLC 控制程序主要是按照稳定土生产工艺的要求，实现对稳定土厂拌设备的启停控制、各种物料的配料比例控制、机械设备之间的逻辑互锁、相关信号的采集与处理等功能。系统设计稳定土的生产过程分为两种控制方式：自动控制和手动控制。在手动控制模式下，厂拌站操作手可以控制各个机电设备的启停，可以手动调整各个配料电机的转速从而改变各种骨料和粉料的配比。在自动控制模式下，系统的配料过程完全由 PLC 程序控制，人工不能调节配料变频器的转速。手动控制和自动控制的实现都有一个前提条件：集料皮带、拌缸和上料皮带都已经运行，防止当启动物料配送时由于前方设备没有运转而导致骨料在集料皮带上的堆积造成浪费和清理问题。
水稳拌和站的动态标定，方法为：用将砝码置于皮带上的动态标定方法，利用水稳站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定，即对各个料仓分别放料，测定电机频率与出料流量的关系。此外，因为该系统采用水表即高精度专业电子测量水表，所以水的标定极为简单，重要把每公斤水对应的水表脉冲量送入第九路的K值即可。启延为加水yan时，用该路时第六路不能接皮带秤，水路的自动DA值由该路输出。皮带秤的标定方法是将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置，速度给定电位器调至小值，打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟，起动皮带秤，调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转（转速400-500转/分）按要求测试好零点。水稳拌和站在进行维护时要注意几点：在操作台下作业的人员必须戴安全帽。在高空维护保养水稳拌和站时，必须二人以上作业，并系安全带，二手稳定土拌合站销售，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。维护、修理水稳拌和站顶层转料桶、清理水稳拌和站内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在水稳拌和站内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。

在人们进行路面建设或是工地施工时，稳定土拌合站作为生产稳定土的机器设备是必不可少的。那我们在使用时需要重点注意哪些方面呢？

人们利用由水泥罐体、计量输送设备和搅拌设备组成的稳定土拌合站，稳定土拌合站，将各种混合料搅拌制成稳定土。在搅拌时对温度有一定的要求，通常，水泥稳定土的结构层在春末或者是气温比较高的季节更适宜施工，还有如果人们要在有冰冻的地区进行施工的话，好的做法也是选择在适宜的温度下进行，好的做法是在开始重冰冻到来之前的半个月到一个月之内完成施工。再就是要注意气候的变化，如果遇到雨季施工，工人们应留心降水情况，二手稳定土拌合站采购，在出现降水时应立刻停止施工，这是为了避免水泥和混合料被雨水淋坏，二手稳定土拌合站价格低，同时应将已经摊铺的水泥混合料在短时间内碾压密实，以保证施工质量。后，在路拌法施工时，应把水泥摊铺均匀，当出现降雨时应立即采取措施排除下承层表面的水，一定不能使运到路上的集料变得潮湿。

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