混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损,提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油(滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位)。
3.定期向各黄油嘴加注黄油,轴端密封处每4小时注润滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良,增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时,要经常检查油面高度,混凝土搅拌站价格,不足应及时添补。
混凝土搅拌站主要是搅拌机,物料称量系统,物料运输系统,物料存储系统和控制系统等组成的。
搅拌主机主要有两种不同的类型,分别是强制式搅拌和自落式搅拌,经常会使用的方法是前者,它能够对所有类型的混凝土进行合理的搅拌,包括流动性,混凝土搅拌站报价,半干硬性,干硬性的混凝土,而自落式的只能搅拌流动性混凝土。
在现代化的搅拌站中,物料称量系统是的关键部分,主要包括三部分的称量骨料称量,粉料称量和液体称量,一般情况下搅拌站称量系统的工作原理为:每小时小于20立方米那么就采用叠加式称量,大于50立方米的那么就使用物料独立称量方式。
物料输送系统也是非常重要的组成部分,一般分为骨料输送,粉料输送,液体输送等。物料存贮系统在混凝土搅拌站中几乎是相同的,骨料露天放置,粉料全封闭钢结构存储,外加剂用钢结构容器存储。
混凝土搅拌站磨合期该如何保养
首先,混凝土搅拌站供应商,操作人员要尽快熟悉搅拌站设备的使用,每个设备的说明书都要仔细研读,每个注意事项都要记住,并且要将说明书和设备的实际结构联合起来看,以便更好地了解设备的结构和应用。
其次,混凝土搅拌站,在开始使用设备时要注意调整各种仪表的精que度,各个螺丝的松紧度,还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象,以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到,也是关系到混凝土搅拌站使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。要在之前就涂好润滑油,防止设备摩擦力过大对混凝土搅拌站的损害。
后,不容我们忽视的是清洗,在每次使用完后都要进行及时的清洗保持各部件的清洁。在磨合期将混凝土搅拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高,寿命更长。
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